近期，河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心制丝部积极响应中心“降本增效、修旧利废、节支降耗”理念，强化修旧利废管理工作，通过开展各种节支降耗活动充分调动员工的工作积极性，集思广益，最大限度得降低消耗。今年第一季度制丝部修旧利废工作共节约维修备件采购费用4万余元，推动了制丝降本增效工作的深入开展。

一是强化考核管理，提高节约意识。结合日常工作实际，通过明确修旧利废工作目标和职责，把修旧利废工作当作制丝部考核内容。促使维修班组强化业务技能、专业技术的攻关创新，大力在现场改善、修旧利废、变废为宝等创新工作上“做文章”，实现降低生产成本，节约人力物力。

二是强化过程管理，确保设备保障能力。通过强化修旧利废过程管理，做好过程评价，确保废旧物品恢复原有性能，达到“技术上可行、运行中安全、经济上合理、质量上可靠”的要求。同时要求设备技术员认真履行职责，准确鉴定修复设备，并把修复的备件登记上账，注明维修时间、维修人员，保障修复备件安全、稳定、经济、高效运行。

三是开展降耗活动，确保降耗工作落实到位。通过开展“节能机会识别”、“自制工具大赛”、“跑冒滴漏”专项整治等活动，充分调动广大职工参与降本增效的积极性，发挥群众的首创思维，营造人人关注降耗、人人积极参与降耗的良好氛围，确保降耗工作落实到位。

编辑：刘世强