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  山东诸城:郑家坡烘烤工场装备“探密”

作者:王源/文图  来源: 《新烟草》2019年第24期 总第511期 第10-13页 2019-08-20
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眼下,山东烟叶产区全面进入烟叶收获季节,采烤工作正如火如荼地进行着。在诸城烟区,各烘烤工场内人头攒动,工人们忙着绑竿、装炉、烘烤、卸炉、解竿、分级……一环扣一环,忙得不亦乐乎。

然而,走进诸城孟友烟叶生产专业合作社郑家坡烘烤工场,却看到另外一番景象,人多热闹的鲜烟叶绑竿、装炉场面不见了,取而代之的是流水线装烟、机械化作业的全新装烟烘烤方式,让人眼前一亮。

采烤用工多、劳动强度大、技术要求高,一直是制约烟叶生产减工降本的难点。近年来,潍坊诸城市烟草专卖局(分公司)坚持问题导向,强化创新驱动,着力推进烟叶发展方式和生产方式转变。在烘烤工艺、烤房设施、采收装炉等方面不断探索实践,持续推动烟叶生产减工降本、提质增效,让种烟更加简单轻松。

鲜烟叶通过传送带进入装烟大箱

今年,诸城市局(分公司)对包括郑家坡烘烤工场在内的2处烟叶烘烤工场、70座密集烤房进行升级改造,推广应用新型烘烤模式,将多年形成的烘烤创新成果由“实验室”推向了“生产线”。

推广箱式烘烤模式

工人们将烟叶抛向流水线,传送带滚动将烟叶送到装烟台后,通过伸缩装置将烟叶均匀地装入“大箱”,达到设定重量,流水线自动停止运行;关上箱体门,插入钢针锁定烟叶;启动按键,烟箱缓缓立起;再用叉车将烟箱送到烤房外,人工稍作调整后沿导轨轻松推入烤房。整个过程如行云流水,一气呵成。这是郑家坡烘烤工场箱式烘烤鲜烟叶装炉的场景。

“箱式烘烤方式可大幅度减轻劳动强度,显著降低用工成本,可大大缓解当前烟叶用工方面的难题,非常值得推广。”正在现场指挥作业的孟友合作社经理白中友对箱式烘烤模式给予了高度认可。

白中友当场算了一笔账:仅上炉环节,常规挂竿式烘烤分采收、绑竿、装炉三道工序需8人完成,每天最多装2炉,每炉容量2.5亩,亩均用工1.6个;而箱式烘烤分采收、装炉两道工序,采用机械化作业,仅需5人即可完成,每天可装4炉,每炉容量3.75亩,亩均用工仅0.33个。加上卸炉、烤后烟叶分级两个环节,常规挂竿式烘烤每亩用工4.6个,而箱式烘烤每亩仅0.76个,两者相差3.84个用工,按每个工100元计算,采用箱式烘烤方式每亩可减少用工费用384元。

箱式烘烤不仅在减工降本方面作用显著,也是提质增效的“高手”。箱式烘烤能够较好地解决传统密集烤房装烟量小、风速过大、烟叶内在化学成分转化不充分的问题,烤后烟叶叶片结构疏松,油分增加,色泽增强,叶色均匀,正反面色差小,质量明显优于挂竿烘烤。经检测,采用箱式烘烤方式烘烤的烟叶内含物质分解转化充分,内在化学成分更趋协调。2018年试验对比结果显示,箱式烘烤烤后烟叶均价每公斤26.85元,比常规挂竿烘烤均价每公斤高出1.46元,每亩增收219元。

箱式烘烤方式能够较好地突破当前烟叶生产面临的瓶颈与难题,符合现代烟草农业的发展方向,具有较高的推广应用价值和前景。基于此,诸城市局(分公司)今年按下了箱式烘烤推广应用的“快进键”,在积极争取行业上级与地方政府政策支持的基础上,对两处烘烤工场进行了升级改造,配套设施装备,开展箱式烘烤较大规模示范应用。与此同时,与工业公司积极协调,探讨适用于箱式烘烤的加工、收购、调拨模式,为箱式烘烤烟叶打开市场需求通道。

实现烘烤智慧升级

进入采烤旺季后,郑家坡烘烤工场格外繁忙,36支箱式烤房同时开足马力满负荷运转,可偌大的烤房群内却几乎见不到烘烤人员的身影。而此时此刻,身为郑家坡烘烤工场箱式烘烤的总管、孟友合作社资深烘烤师张小兵却丝毫不敢大意,他正通过手机客户端实时监控每一座烤房的运行状况。

“有了这个‘黑匣子’,就能随时掌握烤房运行情况,不用多跑腿,一切尽在掌控中!”在每座烤房智能控制器下方都有一个小黑盒子,张小兵一边指着它一边形象地说。这是烤房温湿度数据采集器,它与智能控制器的线路板相连,末端连接发射天线。

烘烤师调整烘烤参数

烤房温湿度采集器具备信息无线传输功能,它每5分钟采集一次烤房干球、湿球温度数据,并将数据实时上传至烘烤信息管理系统,通过登录手机客户端,就可以清晰地看到烤房的数据情况及烘烤曲线,实现远程监控。同时,它还具备自动报警提醒功能,当烘烤过程中出现异常时,它就会通过管理系统自动向烘烤师、司炉员、技术员发送提醒短信,便于第一时间发现和处理问题。

近年来,诸城烟区在全面实现烤房智能化控制的基础上,借助“互联网+”升级智慧烘烤,实现烟叶烘烤相关数据的采集与远程控制管理,推动烟叶烘烤向现代化、智能化、信息化方向持续迈进。

王桂荣是诸城市局(分公司)的烘烤主监,他负责全市烟叶烘烤技术指导、培训和管理工作。由于箱式烘烤刚开始推广应用,所以,他将技术指导重点放在了箱式烘烤上,而烘烤信息远程管理系统则成了他指导烘烤的好帮手。一次,他通过手机查看烘烤信息,发现郑家坡烘烤工场一座烤房在42℃关键节点时,稳温时长不够,呈现温度拉升趋势,立即通知张小兵及时修改烘烤曲线,避免出现烟叶烤青问题。

“箱式烘烤装烟量大,气流循环阻力大,箱内各层间温差大,与常规挂竿烘烤操作有很大不同,烟叶变化过程中的几个关键节点、烘烤特性、关键温度点稳温时长、升温方法都是有区别的。”王桂荣说,有了烘烤信息远程管理系统的助力,既可帮助自己实现对烤房的实时有效监控,及时发现并解除异常,又能实现对烘烤人员的精准考核,还能够精确地找出不同烘烤阶段出现的问题及原因,不断优化烘烤工艺,让烟叶烘烤时间和“火候”的把控更加精准到位,从而提高烟叶烘烤质量。

配套新型供热设备

走进郑家坡烘烤工场,听到机电设备发出的轰鸣声,就知道烤房正在紧张运行当中,然而,这里的空气却异常清新,几乎看不到任何烟尘排放,也一点闻不到煤炭燃烧生成的刺激性气味。

“这36座烤房全部配备了新型加热炉,虽然这种炉子也烧煤,但不会对环境造成任何污染,而且还节约煤炭。”孟友合作社烟叶烘烤专业队队长黄俊苓解释说,去年,在这里做过一个实验,在烤房烟囱上覆盖滤布90分钟,结果显示,新型加热炉烤房烟囱上的滤布为浅黄色,而常规烤房则呈现出黑色。

新型加热炉是一种自动化节能环保烤烟炉,由潍坊市烟草专卖局(公司)联合科研机构、生产厂家,专门为解决烟叶烘烤过程中的能源有效利用和环境污染问题,经过多年精心研制而成。它利用多方位燃烧技术、自动化布风和出渣技术,改变燃烧原理,由单向送风供氧变多向送风供氧,使可燃气实现二次回流燃烧,大大提高了燃料热效率,节能减排效果显著。实验检测结果显示,新型加热炉比传统加热设备节能20%以上,粉尘颗粒物排放降低80%以上,二氧化硫、一氧化碳等有害成分也大幅度降低。

工作人员驾驶拖车将装满烟叶的烟箱送入烤房

与此同时,新型加热炉还实现了进煤、出渣的全自动控制,减少了司炉用工和劳动强度。张小兵说,加满一斗煤,小火时可满足一天的需要,大火时能烧一天也只用加两次,不但省煤,而且省心省工。

目前,各烟区的密集烤房供热设备以燃煤热风炉为主,不但有效能耗普遍较低,而且,烟叶烘烤过程中煤炭、生物质能源等燃烧释放大量的粉尘、碳氧化合物、硫化物和多环芳烃等颗粒物和有害气体给周围环境带来污染。为了解决这些问题,各地各显神通,积极研发、推广新型的密集烤房供热设备,热泵烤房、燃油燃气烤房、生物质颗粒燃烧机等一批节能环保加热设备日臻成熟,但由于受初期成本投入、燃料供应、实际价格等因素影响,在推广过程上阻力较大,现阶段尚不能大规模推广应用。

近年来,潍坊市局(公司)、诸城市局(分公司)也积极与科研单位、生产厂家合作,在环保节能供热设备方面大量探索,开发出了自动化节能环保烤烟炉,该加热炉兼具节能减排和经济性能,具有良好的推广应用价值。今年,郑家坡烘烤工场作为诸城烟区首批示范基地,自动化节能环保烤烟炉得到了成规模推广应用。

如今,改造升级后的郑家坡烘烤工场,更加集约高效、更加节能环保、智能化程度更高,处处充满了现代化的气息和创新的活力,成为烟叶生产领域的一块“创新高地”,必将对诸城烟区烟叶烘烤方式转型起到积极的引领作用。

(作者单位:山东省潍坊市诸城市局<分公司>)

(栏目责编:陈慧芳 鲁建敏)

编辑:丘金龙

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